«Свеза» развивает в России производство «персонализированной» фанеры

Эксклюзивное интервью агентству WhatWood директора комбината «Свеза» в Санкт-Петербурге Дениса Алексеева.

В начале июня 2019 г. на петербургском комбинате компании «Свеза» запущена новая линия по производству фанеры с UV-покрытием. Директор комбината «Свеза» в Санкт-Петербурге Денис Алексеев дал эксклюзивное интервью агентству WhatWood и рассказал об особенностях технологии UV-покрытия древесины, а также поделился планами по увеличению производственных показателей комбината в текущем году.

– Денис, по каким причинам компания «Свеза» решила начать выпуск фанеры с UV-покрытием?

–Прежде всего, мы хотели усилить свои позиции на рынке Северной Америки, где фанера с UV-покрытием пользуется спросом у мебельных предприятий. Также эта фанера востребована и на европейском рынке.

Как за рубежом, так и в России наибольшим спросом для покрытия пользуется фанера формата 5×5. Ее удобно раскраивать и использовать в мебельном производстве.

Мы предлагаем клиентам как фанеру формата 5×5, так и фанеру форматов 8×4 и 4×8, которая используется для изготовления стеновых панелей, потребляемых в больших объемах на мировом рынке.

Раньше наши клиенты покупали березовую фанеру и отправляли ее на доработку другим производителям, что сопровождалось временными и материальными затратами. Появление у нас UV-линии, как опции, является ярким примером реализации новой стратегии развития компании и повышения клиентоориентированности.

Таким образом, в настоящий момент «Свеза» – одна из немногих компаний в мире, у которой есть линия лакирования фанеры UV-отверждаемым лаком, что  позволило компании перейти на новый более высокий уровень технологичности фанерного производства.

– Почему решено было запускать производство фанеры с UV-покрытием именно на комбинате «Свеза» в Санкт-Петербурге?

–Санкт-Петербургский комбинат – это флагман компании «Свеза» по производству продуктов специализированного назначения. Чаще всего мы выпускаем фанеру по индивидуальным запросам наших потребителей.

В феврале мы запустили CNC – обрабатывающий центр с ЧПУ со сменным магазином для изготовления деталей любой формы и сложности из фанерных плит. Для расширения объема выпуска продукции под заказ было решено запустить линию по отделке фанеры.

– Вы сказали, что комбинат «Свеза» в Санкт-Петербурге наращивает выпуск продукции специального назначения. А каковы производственные показатели комбината за 2018 г. и 1 кв. 2019 г.?

–Объем производства фанеры на комбинате «Свеза» в Санкт-Петербурге составил 115 тыс. м³ в 2018 г. и 30 тыс. м³ за 1 кв. 2019 г.

– Если я правильно вас поняла, то производимая на вашем комбинате UV-фанера будет экспортироваться. Скажите, перед началом реализации инвестпроекта в Санкт-Петербурге, проводился ли анализ объема рынка специализированной фанеры за рубежом? 

– Да. И это направление очень перспективно для «Свезы», так как технология UV-защиты помогает минимизировать потери материала при производстве: увеличить производительность линии и получить наиболее долговечный и прочный продукт.

Однако производителей UV-фанеры даже на мировом рынке пока немного, это направление сейчас находится в стадии активного развития, и мы внимательно следим за его динамикой.

– Под каким названием будет выпускаться товар на российский и зарубежный рынок?

–В настоящий момент мы предлагаем продукты с UV-покрытием под брендом SVEZA – это фанера марок ФК или ФСФ различных форматов с UV-покрытием. Например, это SVEZA Drawer, используемая для производства мебельных ящиков, и SVEZA Laser, которую применяют в изготовлении штанцевальных форм.

– Каких форматов и толщин выпускается UV-фанера?

–  На нашем комбинате производят UV-фанеру форматов 4×8 и 5×5 толщиной от 6,5 до 18 мм.

– Как вы оцениваете спрос на новый товар на российском рынке?

– Мы ожидаем высокий спрос в мебельном производстве, производстве игрушек, деталей мебели и элементов интерьера.

Если говорить о количественных показателях спроса на российском рынке, то оценить его сложно: фанера, покрытая UV-лаками не совсем типичный продукт для нашего рынка. И в России не так много компаний-производителей березовой фанеры, готовых выпускать продукт именно в том объеме, в котором его предлагает компания «Свеза».

– Вы согласны с утверждением, что российский мебельный рынок является консервативным, в отличие от зарубежного рынка, где инновационные продукты пользуются большим спросом?  Поясните.

–На мой взгляд, российский мебельный рынок нельзя назвать однозначно консервативным – у каждой ниши есть свои особенности. На отечественном рынке существующая культура мебельного производства и потребления ориентируется в основном на эконом и средний сегменты. Безусловно, подобная тенденция наблюдается во многих странах. Но в России, в производстве фасадов и мебели большой популярностью пользуются такие материалы, как ЛДСП, облицованная пленками и пластиками MDF.

Тем не менее, можно сказать, что в России начинают следовать мировому тренду устойчивого развития, и поэтому постепенно предприятия переходят на  выпуск наиболее экологичных материалов.

Американский рынок корпусной мебели, напротив, основан на производстве из массива редких пород древесины, например, дуба, клена или вишни. Фанера там рассматривается как премиальный продукт, поэтому и изделия из фанеры представлены либо в премиальном, либо в среднем сегменте.

– Какой объем фанеры в 2019 г. планируется реализовать на российском рынке и  зарубежных рынках?

–Сейчас еще рано говорить о цифрах. Однако у нас уже есть список заказов на новую продукцию.

Благодаря прочности и твердости покрытия, изделия из UV-фанеры устойчивы к механическим повреждениям, воздействию органических продуктов и бытовой химии. На протяжении десятилетий они сохраняют товарный вид — их поверхность не тускнеет, не выцветает и не выгорает под воздействием солнечных лучей. Получаемая продукция экологически безопасна:  UV­лаки совершенно не токсичны, в отличие от лаков, изготовленных на основе органических растворителей.

Фанера с UV-покрытием инновационная и специализированная, поэтому мы рассчитываем, что спрос на нее будет высоким.

– Какая маржа заложена в продажную цену фанеры с UV-покрытием: она выше маржи, заложенной в продажную цену других товаров, которые выпускают комбинаты «Свеза»?

–Фанера с UV-покрытием является специальным продуктом, так как уже готова к использованию в мебельном производстве и отвечает потребностям конечного покупателя. Подобный продукт всегда будет более маржинальным, по сравнению с фанерой без покрытия. Мне сложно ответить, является ли она самой высокомаржинальной в нашем ассортименте, так как сейчас в портфеле компании «Свеза» 15 уникальных брендов фанеры.

Как клиентоориентированная компания, мы берем на себя полный цикл производства таких продуктов, что позволяет сокращать издержки клиентов. Например, мы  можем выполнить форматную обрезку листов фанеры, покрыть поверхность фанеры лаком, и вырезать на CNC-станке детали нужной заказчику формы, сэкономив, таким образом,  деньги и время наших покупателей.

Нужно отметить, что наращивание доли производства специальных продуктов с особыми характеристиками и более высокой маржой – это тренд, который в последние годы определяет развитие всего рынка в России, поскольку конкуренция в сегменте commodity необычайно высока.

– На комбинате проводились сравнительные испытания эксплуатационных характеристик фанеры с UV-покрытием?

–UV-фанера – это более прочный материал, по сравнению с обычной фанерой. Она сможет лучше противостоять как солнечным лучам, так и различным механическим повреждениям.

Эксплуатационные показатели UV-фанеры подбираются индивидуально, с учетом требований наших партнеров. Первые заказы уже отправлены клиентам, и на данный момент мы ждем от них обратную связь по эксплуатационным характеристикам.

– Опишите технологический процесс производства UV-фанеры.

–Сначала поверхность фанеры шлифуется, затем наносится грунт, который высыхает под воздействием ультрафиолета. После производится шлифование загрунтованной поверхности, а затем с обеих сторон (без покрытия торцов) наносится финишное покрытие – лак, который за считанные секунды затвердевает также под воздействием UV-лучей – изделие готово. Далее оно складируется в пакеты необходимого размера, упаковывается и отправляется заказчику. Весь процесс максимально автоматизирован.

Сделаю особый акцент на том, что достоинство UV-технологии – это ее экологичность: в процессе производства отсутствует испарение токсичных веществ  в цеховом помещении и выброс вредных веществ в атмосферу.

– Какой материал используется в качестве покрытия?

– Поверхность фанеры вначале покрывают UV-отверждаемым грунтом, а затем UV-лаком. Это покрытие является экологически безопасным и обладает особыми износостойкими характеристиками. Кстати, поставщиком лака для новой линии является компания AkzoNobel  – крупнейший мировой производитель красок и покрытий.

– В каком режиме работает линия?

– Предусмотрена пятидневная рабочая неделя. Пока линия работает только днем. С июля планируется ввести и ночные смены.

– Какова производительность линии?

– Производительность линии 22 тыс. м³ в год при выпуске продукции в одну смену при пятидневной рабочей неделе.

– Сколько человек обслуживает линию?

–  При работе линии в одну смену задействованы три человека: два оператора и один водитель погрузчика.

–  В настоящий момент линия работает на 100% мощность?

– Учитывая текущий объем заказов, уже сейчас линия работает на 100% мощность.

– По каким критериям выбирались поставщики оборудования для новой линии?

– Поставщики оборудования определились по результатам тендера. Победителями стали ведущие мировые компании, специализирующиеся на производстве профильного оборудования, – Bürkle, Costa, Moldow, Atlas Corp. Шеф­монтаж и наладку оборудования осуществляла интернациональная команда, в составе которой были немцы, поляки, итальянцы, датчане и русские.

По словам специалистов шведской компании AkzoNobel, которая является разработчиком технологии UV-покрытия древесных материалов, «технология UV-защиты древесины уже завоевала свою популярность. Во-первых, она способствует минимизации потери лакового материала в процессе отделки поверхности древесины и увеличению производительности линии. Экономия происходит за счет непрерывности работы линии, а также более стабильного и дозированного расходования самого лака. Во-вторых, технология позволяет повысить качество и долговечность готового продукта, обеспечить его длительную эксплуатацию».

На новой линии предприятия «Свеза» применяются передовые технологии и оборудование для обработки березовой фанеры. Компания продемонстрировала серьезный и ответственный подход к запуску проекта: ее специалисты прошли обучение на предприятии AkzoNobel в Швеции, а оборудование для линии подбиралось под требуемые для комбината технологии.

Это важное условие для получения максимального соответствия результата потребностям клиента. Поскольку изготовление фанеры различных видов и форм подразумевает использование на предприятии разных режимов обработки.

– В какие сроки удалось реализовать проект?

– Реализация проекта по запуску линии продолжалась в течение семи месяцев (от начала реконструкции цеха до запуска линии). Для размещения линии выделили один, из имеющихся свободных, цех предприятия площадью около 2 тыс. м², в котором провели капитальный ремонт. Также была полностью обновлена система электроснабжения, заменены коммуникации, установлена новая система вентиляции с автоматической регулировкой температуры.

Теперь в цехе автоматически регулируется и влажность воздуха — с помощью системы увлажнения. За удаление пыли и мелких сухих частиц отвечает установка аспирации. Кроме того, была организована подача сжатого воздуха, который используется в качестве энергоносителя в цилиндрах, и введена в эксплуатацию система пожаротушения.

– Что оказалось самым сложным при реализации нового проекта?

– Компания «Свеза» – одна из немногих компаний в мире начала покрывать фанеру UV-отверждаемыми лаками, и запуск линии на нашем комбинате стал пилотным проектом. Поэтому сложности, возникавшие в процессе реализации проекта, связаны с тем, что  выпуск UV-фанеры – это совершенно новое для нас производство. Установка оборудования, анализ, обучение персонала – все проводилось одновременно. Благодаря профессионализму специалистов «Свезы» и наших партнеров, участвовавших в реализации проекта, все прошло успешно.

– В будущем планируется и на других комбинатах «Свеза» внедрение новой UV-технологии?

– В настоящий момент линия по изготовлению UV-фанеры работает меньше месяца. Мы полностью выполняем весь объем текущих заказов и развиваем выпуск специальных продуктов в рамках нашей стратегии. Если спрос на UV-продукцию будет превышать наши мощности, то их увеличения мы будем добиваться, в первую очередь, силами именно петербургского комбината. У нас есть для этого все возможности.

– В каком объеме компания «Свеза» планирует нарастить производство  фанеры специального назначения?

– За весь 2018 г. комбинаты «Свеза» выпустили более 280 тыс. м³ брендированной специализированной продукции. Поскольку мы ориентированы, прежде всего, на потребности наших клиентов, то планируем наращивать объемы такой продукции в зависимости от роста их запросов.

Всего в 2018 г. компания произвела 1 460 тыс. м³ плит, из которых 1 160 тыс. м³ (почти 80%) составила фанера. В 1 кв. 2019 г. компания произвела более 350 тыс. м³ древесных плит, из них более 280 тыс. м³ обычной и специализированной фанеры.

В настоящий момент сложно точно оценить объем прироста, связанный с запуском UV-линии, потому что оборудование работает недавно. В целом наращивание доли специальных продуктов с характеристиками, необходимыми конечным потребителям – это не только рыночный тренд, но и важный шаг в реализации новой стратегии «Свезы». Качество и уникальность продукции – наши первоочередные цели в производстве, которые высоко ценятся потребителями. Поскольку UV-фанера технологична, практична и надежна, мы ожидаем, что наши клиенты оценят ее по достоинству.

Екатерина Матюшенкова