Олег Фокин, коммерческий директор Лесозавода «Судома»: «На сегодняшний день в России нет собственных мощностей по переработке низкосортной древесины в полном объёме»

Лесозавод «Судома» – ориентированное на экспорт предприятие по производству термомодифицированных, импрегнированных, строганых и брашированных пиломатериалов для строительной и мебельной отраслей. Предприятие размещено в Дедовичском районе Псковской области, а одним из основных направлений деятельности лесозавода является изготовление продукции из берёзы.  

Агентство WhatWood пообщалось с Олегом Фокиным, коммерческим директором Лесозавода «Судома», чтобы узнать, кто основной потребитель термомодифицированных пиломатериалов, в чём потенциал производства брикетов RUF, удается ли обеспечивать предприятие лесосырьём, чем обусловлен глобальный рост цен на пиломатериалы, к чему может привести запрет на экспорт из России необработанной древесины, какие меры господдержки нужны для развития лесоперерабатывающего бизнеса и многом другом.   

— Олег Игоревич, спасибо, что согласились ответить на наши вопросы. Лесозавод «Судома» позиционирует себя как крупнейший в России и Восточной Европе производитель термомодифицированных пиломатериалов. Расскажите подробнее о своей продукции. Какие технологические особенности в производстве таких пиломатериалов?

— Термомодифицированная древесина — современный строительный материал премиального уровня, который ценится за экологичность, долговечность, повышенные теплоизоляционные свойства и пожароустойчивость, устойчивость к влаге, грибкам и гнили, противодействие насекомым-вредителям.

Изделия из термодревесины обладают повышенной геометрической стабильностью и высокими эстетическими качествами. Они имеют широкую область применения: отделка загородных домов и зданий снаружи, внутреннее оформление стен помещений, облицовка стен, потолка, настил пола в банях, саунах, бассейнах, мебель и изделия для помещений с повышенной влажностью, отделка яхт, садовые и ландшафтные постройки и прочее. Материал используется как половое покрытие для открытого пространства и в качестве паркета в закрытых помещениях.

Для производства термообработанных материалов используются разные породы дерева: береза, осина, сосна и ель. При этом продукция из термомодифицированной березы ценится при отделке внутренних жилых помещений и бань, а сосна и ель чаще используются для внешней облицовки зданий, строительства малых садовых форм и садовой мебели. На «Судоме» применяется технология термообработки на оборудовании французского производителя Métallerie du Sud Lorrain MSL.

В камерах термообработки (у нас их три) происходит преобразование компонентов древесины: расщепление гемицеллюлозы и плавление лигнина. Процесс осуществляется в вакууме при нагревании древесины до 230°С.

В ассортимент нашей готовой продукции входят термомодифицированная доска, планкен, вагонка, террасная доска (декинг). Также мы производим брашированные термомодифицированные материалы из древесины хвойных пород и березы.

— Кто основной потребитель термомодифицированных пиломатериалов, и как вы выстраивали стратегию продаж и продвижения этого продукта на рынок?

— Это давно известный и востребованный в странах Западной Европы строительный материал, поэтому «Судома» вышла на зрелый рынок. Наши клиенты — это строительные компании, занимающиеся деревянным домостроением, отделкой объектов недвижимости премиального класса, ландшафтные и интерьерные дизайнеры.

Мы видим хорошие перспективы развития на целом ряде рынков за рубежом — в Германии, странах Бенилюкса, Франции. Своими конкурентами считаем компании из Финляндии, где сконцентрированы основные производственные мощности по термомодифицированным материалам, и стран Прибалтики.

Собственная сырьевая база и производство на импортном оборудовании позволяют нам выполнять поставки термомодифицированных пиломатериалов оптом по весьма привлекательным ценам при сопоставимом высоком качестве.

Продолжение интервью читайте в Russian Timber Journal 03-2021.