Александр Тамби, руководитель Ассоциации «ЛЕСТЕХ»: «В текущих условиях участники российского ЛПК будут конкурировать друг с другом за рынок Китая»

В текущей рыночной конъюнктуре из-за санкций со стороны западных стран резко сократился экспорт лесопродукции из России на европейский и североамериканский рынки. Ситуацию усугубляют проблемы с логистикой, а также трудности с поставками запчастей и оборудования. В это непростое для отрасли время агентству WhatWood было интересно изучить проблему не только с экономической, но и технической точки зрения. Поэтому мы пообщались с руководителем Ассоциации «ЛЕСТЕХ», доктором технических наук, профессором АГАТУ Александром Тамби, чтобы выяснить: как можно решить проблему поставок импортных запчастей и оборудования, что будет с ценами на российскую лесопродукцию за рубежом, что делать с потенциальной нехваткой лесозаготовительной техники в будущем, как можно стимулировать внутренний рынок потребления, какие экспортные направления будут наиболее востребованы и поможет ли нам Китай.

Александр, расскажите о целях создания ассоциации «ЛЕСТЕХ».

Ассоциация была создана в 2019 г., и задумывалась как единая информационная площадка, которая будет объединять производителей всех современных технологий, машин, оборудований, IT-решений и производственные предприятия для того, чтобы все заинтересованные стороны — участники лесопромышленного рынка могли получать открытую информацию друг о друге. Все посетители портала могут получать открытую информацию о востребованности технологий разных производителей и подбирать возможные варианты технологий для оснащения предприятий разной производственной мощности.

На базе Ассоциации также сформирован Ресурсный центр лесопромышленного комплекса, включающий три направления — проведение конференций, семинаров, форумов для специалистов и руководителей промышленных предприятий и осуществляющий повышение квалификации работников высших и средних учебных заведений; экспертный анализ технологий и оборудования; разработку и реализация программ технического развития предприятий.

В совокупности, работа Ассоциации способствует скорейшему внедрению современных технологий на промышленные предприятия и распространению информации в образовательных заведениях.

На данный момент какое количество участников сейчас в ассоциации?

В Ассоциацию уже вступили 17 ведущих производителей машин и оборудования и IT-решений, заключены соглашения о сотрудничестве с 14 партнерами, среди которых отраслевые союзы, ведущие вузы, пиар-агентства и консалтинговые компании, то есть те организации, без которых широкое внедрение технологий в промышленности сильно затруднено.

В связи с наступлением новой экономической реальности, по вашему мнению, с какими основными проблемами столкнулись участники российского ЛПК? В том числе участники вашей ассоциации.

Безусловно, общая проблема для всех, не только для ЛПК, но и для всего рынка в целом — это разрушение привычных логистических и банковских связей, то есть невозможность работы привычных и отлаженных схем взаимодействия. Самое главное — потеряны привычные рынки сбыта готовой продукции, и пока не будут найдены новые, большая часть проблем уходит на второй план, поскольку заводы, особенно в Северо-западной части страны, уже начинают останавливать производство.

Переход на новые рынки сбыта, помимо экономических и логистических сложностей — принесет проблемы технического характера. В каждой стране, а наш рынок ЛПК имеет ярко выраженный экспортоориентированный характер, свои требования к размерам и качеству пиломатериалов, что потребует изменения настроек работы оборудования, пересмотра систем оценки и прогнозирования качественного выхода готовой продукции. Опять же, полностью перенастраивать производство, начиная с изменения диапазонов сортировки размерных групп бревен, можно только полностью выстроив логистику и перейдя от краткосрочных пробных поставок к заключению долгосрочных контрактов, что пока затруднительно и не зависит от лесопромышленных предприятий. В Сибири ситуация полегче, хотя и там наблюдается конкуренция заводов, работающих внутри страны за рынок Китая.

Все ждут, когда введенные санкции достигнут какого-то предела, от которого можно будет отталкиваться. Самая сложная проблема — это неготовность ряда зарубежных покупателей и производителей оборудования работать с российскими компаниями, даже в отсутствие санкционных запретов для конкретных моделей оборудования и покупателей. Это оказывает влияние не только на остановку поставок новых комплектных производственных линий или головных станков, но и создает проблемы с поставками запасных частей и комплектующих, а без всего этого работать не получится. Вне зависимости от того, кто производит оборудование, например, для крупных лесопильных или фанерных заводов, — время от момента оплаты, если оборудование начинают изготавливать сразу, до начала пуско-наладочных работ составляет до двух лет.

Фактически можно говорить о том, что крупные и средние лесопромышленные предприятия, как минимум в среднесрочной перспективе, не смогут ничего изменить в своих производственных цепочках и будут эксплуатировать имеющееся оборудование, решая вопрос с запасными частями либо с поставщиками оборудования, которые теми или иными способами продолжат работать на российском рынке, либо будут вынуждены искать каналы параллельного импорта для поставки нужных стандартных комплектующих, а также по примеру крупных лесопромышленных компаний создадут свои механические мастерские или будут размещать заказы на производство запчастей у российских металлообрабатывающих компаний.

В любом случае, те поставщики, которые покинут наш рынок, особенно по внутренним причинам, без прямого воздействия санкций, могут навсегда потерять доверия в глазах российского и смежных рынков и со временем будут замещаться вне зависимости от развития ситуации.

Не менее важная проблема — сложности денежных передов. Платежи пока что можно проводить, например, через «Газпромбанк», правда не знаю, насколько эта информация будет актуальна даже на следующий день после нашей беседы. Подобные трудности возникают достаточно часто, и ситуация очень быстро меняется. Проблема денежных переводов возникает, преимущественно, в зарубежных банках по независящим от нас причинам, платежи часто просто возвращаются без объяснения причин, а даже те, которые проходят, администрируются до нескольких недель.

Как одну из важных проблем стоит отметить уход систем международных лесных сертификаций, без них продвижение на новые рынки сбыта будет затруднено. Кроме того, как минимум, исчезнет однородность подхода к освоению лесных ресурсов.

Вы упомянули, что сейчас перед лесопромышленниками стоит острая проблема импорта деревообрабатывающего оборудования, запчастей, различных комплектующих. Какие оперативные пути выхода из сложившейся ситуации вы видите на данный момент?

Если говорить про оборудование — оперативных общих путей выхода из сложившейся ситуации для крупных заводов я пока не вижу. На мой взгляд, необходимо выделить системообразующие предприятия, которые перерабатывают значительные объемы сырья, используя, в основном, европейское, индивидуально изготовленное оборудование большой единичной мощности — и которые являются драйверами развития отрасли. Исходя из текущего перечня Минпромторга их сейчас в России около 100. Поставить для них новое оборудование из других стран на данный момент практически невозможно. Поставлять запчасти тоже достаточно сложно. Ряд производителей просто отказывается поставлять продукцию в Россию.

Какие-то элементы можно приобрести в третьих странах, стандартные элементы — гидроцилиндры, двигатели, и т.д. можно приобрести напрямую у заводов производителей подобного оборудования. Что-то придется делать в России и сегодня отечественные компании, изготавливающие запасные части, некоторые простые станки и элементы механизации уже существенно расширили ассортимент выпускаемой продукции. Крупные компании уже начинают активно развивать свои механические мастерские. Большое количество механических комплектующих, исключая электронные компоненты, может быть сделано силами крупных предприятий, особенно во взаимодействии с крупными металлообрабатывающими холдингами. Электронные компоненты все стараются получать в странах третьего мира, не попавших под санкции.

Остановка поставок оборудования и запчастей — значительная проблема. Во многом основным фактором, спасающим в ближайшей перспективе от массовой остановки промышленных предприятий на ремонт — стало как раз сокращение внешних рынков. В текущем году в России вряд ли будет возможно изготовить такое же количество продукции, которое мы производили ранее. Уже видно падение спроса и снижение стоимости продукции. Проблемы возникают даже у предприятий, работающих на китайский рынок. Заводы, работавшие на Европу, по большей части простаивают или отправляют небольшие пробные партии продукции на новые рынки, но для создания новых внешнеторговых связей также необходимо время.

Ряд крупных предприятий уже снижает объем производства, понимая, что рынка сбыта на всю произведенную продукцию найти не удастся, а тогда нет смысла работать и снижать ресурс оборудования. На предприятиях, реализующих процессы производства продукции в многопоточных цехах с однотипным головным оборудованием — оставляют работать только один поток, планируя в будущем использовать оставшиеся потоки в качестве источника запасных частей для обслуживания работающих линий.

По запчастям и оборудованию единого решения для предприятий сейчас, наверное, быть и не может. Анализируя производственные участки заводов по маркам и типам установленного оборудования, могу отметить, что в России только некоторые фанерные и плитные заводы получали оборудование из одних рук, но и тут значимая доля поставки изготавливалась поставщиком в кооперации с другими компаниями. В основном парк оборудования любого предприятия ЛПК — это всегда смешанный проект. Головное оборудование — один производитель, механизация — другой, производство биотоплива третий и так далее. На каждом предприятии эти поставщики отличаются, соответственно и находить оперативные пути выхода из сложившейся ситуации придется отдельно каждому предприятию.

Как мне видится — общий способ некоторого облегчения ситуации, это совместное определение количества одинаковых моделей станков на разных заводах и совместное инвестирование в разработку конструкторской документации и организацию производства одинаковых или схожих запасных частей. Это позволит создать некоторую массовость производства, что ускорит создание и снизит стоимость изготовления деталей.

Разработать в целом отечественные стандартизированные головные станки для производственных линий нужно, но это — долго, это отдельная параллельная работа на перспективу и подходить к ней необходимо сообща, иначе есть риск получить ту же проблему, когда у нас появится большое количество уникальных моделей оборудования для решения схожих задач в рамках лесопиления, фанерного производств и деревообработки. В России в промышленных масштабах перерабатывается довольно мало пород древесины в довольно узком диапазоне диаметров внутри каждой породы. Принципы резания древесины известны и для крупных предприятий, создание унифицированных станков в России было бы логичным.

Говоря про малые и средние предприятия, частично новое оборудование может быть замещено отечественными станками или приобретено в Турции. Если речь про оборудование для производства мебели — частичное замещение от предприятий Китая.

Нельзя не отметить, что в конце 1 кв. 2022 г. активно развивается импортозамещение на рынке химической промышленности. В оперативных сообщениях Минпромторга и в СМИ появляется информация, что, уже в ближайшем будущем мы, скорее всего, сможем наладить собственное производство реагентов для отбеливания бумаги.

Буквально на днях встречался с российской компанией Proto, наладившей выпуск меламиновых связующих, которые при нормальных условиях было бы сложно представить в России, потому что их стоимость не сильно отличается от европейских аналогов. Сейчас эта компания смогла запустить производство конкурентноспособной продукции.

Вы сказали, что у некоторых участников рынка будут проблемы с Китаем. Хотя, казалось бы, эта страна от нас не закрывалась. Почему могут возникнуть трудности?

В текущих условиях участники российского ЛПК будут конкурировать друг с другом за рынок Китая. Если смотреть на отчеты прошлого года, то, около 60% выпускаемых в стране пиломатериалов, основной продукции ЛПК России, поставлялось на китайский рынок. В процентном соотношении это соответствовало объему импорта пиломатериалов в эту страну. Китай свою долю, скорее всего, увеличивать не будет, даже просто исходя из экономических соображений: приобретать всю продукцию в одной стране — достаточно опасно для любой экономики.

С точки зрения варианта замещения европейского оборудования на китайское — это также не получится, как минимум в краткосрочной и среднесрочной перспективе. Даже при наличии в КНР отличных инженеров и сильного желании, вряд ли кто-то будет в ближайшей перспективе вкладываться в создание индустрии, емкость которой по каждому виду высокопроизводительного оборудования не превышает 80-100 единиц. Пусть даже каждый станок дорогой и высокотехнологичный. Также нельзя не отметить, что для развития собственной промышленности в Китае уже давно локализованы заводы ведущих мировых производителей оборудования, что может служить некоторым подтверждением того, что не следует ждать от них помощи на рынке высокопроизводительных головных станков.

Полное интервью читай в Russian Timber Journal 04-2022.