Денис Кумиров, заместитель генерального директора по лесосырьевому обеспечению АО «Волга»: «Если наши подрядчики и думали развиваться дальше, то с такой ключевой ставкой и ставкой лизинга покупать что-либо практически невозможно»
АО «Волга» – один из крупнейших бумажных комбинатов в России. Предприятие специализируется на производстве лёгкого и ультра-лёгкого тарного картона, а также выпускает бумагу для печати. В 2024 г. бумкомбинат завершил несколько инвестпроектов, среди которых: перепрофилирование бумагоделательной машины №6 (БДМ6) на выпуск тестлайнера и флютинга для рынков тарных видов бумаги производительностью 140 тыс. тонн продукции в год; ввод в эксплуатацию макулатурной линии мощностью 500 тонн в сутки; ввод в эксплуатацию конденсационной турбины мощностью 27 МВт. После полного освоения возможностей машины и использования дополнительного сырья, произведенного макулатурной линией, бумкомбинат сможет выйти на уровень производства около 450 тыс. тонн продукции в год. Перепрофилирование ранее законсервированной бумагоделательной машины, техническое перевооружение и расширение производства реализованы с привлечением льготного займа федерального Фонда развития промышленности в размере 1.5 млрд руб. Кроме того, компания начала осваивать новые арендованные лесные участки. Агентству WhatWood было интересно задать несколько вопросов компании, касаемых лесосырьевого обеспечения бумкомбината. Мы поговорили с Денисом Кумировым, заместителем генерального директора по лесосырьевому обеспечению АО «Волга».
Денис, расскажите с какими результатами «Волга» закончила 2024 г.?
Основные наши успехи связаны с реализацией крупного инвестиционного проекта — мы запустили в работу модернизированную бумагоделательную машину №6 (БДМ6). На 2024 г., и особенно на конец года, пришлась его финальная стадия. БДМ6 ежегодно сможет выпускать дополнительно 140 тыс. тонн тарных видов бумаг. Для того, чтобы ввести в эксплуатацию перепрофилированную БДМ №6, мы запустили макулатурную линию.
Также в нашем энергетическом комплексе была введена в эксплуатацию турбина мощностью 27 МВт. В целом наш энергокомплекс генерирует порядка 130 МВт, что полностью закрывает энергетические потребности комбината.
И еще один инвестпроект: мы начали осваивать новые арендованные лесные участки объемом 232 тыс. м³ по расчетной лесосеке в Нижегородской обл., которая была выделена под перезапуск БДМ6.
Финансовые результаты компании за 2024 г. пока еще рано озвучивать. Забегая вперед, хочу сказать, что 2024 г. мы отработали неплохо, а с учетом непростой ситуации на рынке, очень даже неплохо.
Как перезапуск БДМ6 повлиял на потребление сырья комбинатом? БДМ6 потребляет только вторичное сырье?
На БДМ6 используется очень интересный микс сырья, который в России никто не делает. Да и в мире, по-моему, тоже. Грубо говоря, это 50% макулатуры и 50% ТММ (термомеханическая масса). В зависимости от конечного продукта, который хотим получить, соотношение сырья может варьироваться: 30 на 70% или 60 на 40%. Сейчас проводятся различные испытания, но в целом пропорция макулатуры и ТММ составляет примерно 50 на 50%. Поэтому объем потребления сырья комбинатом в целом вырос не значительно, и мы практически полностью покрываем его за счет новой аренды лесов.
Какое сырье используется для производства ТММ?
Для производства ТММ используются в основном еловая и частично лиственная древесина собственной заготовки.
Чтобы произвести дополнительный объем ТММ для БДМ №6 вам хватает собственного лесосырья или приходится осуществлять дополнительные закупки?
Справляемся практически полностью за счет собственной аренды. Процент закупки стороннего сырья совсем небольшой.
Расскажите, как в целом устроено лесообеспечение комбината: объем заготовки, основные потребляемые сортименты, доля собственного и покупного сырья?
С точки зрения лесосырьевого обеспечения мы максимально диверсифицированы и хорошо обеспечены сырьём. Порядка 10% объемов потребления сырья исходят из собственной аренды, около 25-30% — это, так называемые, встречные поставки сырья на базе собственной аренды: то есть мы обмениваем пиловочник и фанкряж на еловые балансы и щепу. Остальное — это закупка сырья на открытом рынке автомобильным, железнодорожным и водным транспортом. Что касается структуры сырья, то 25-30% — это щепа, остальное — круглые лесоматериалы. Примерно 5-7% в общем объеме — это лиственные балансы.
Также мы стараемся максимально диверсифицироваться по регионам. Закупки ведутся от Архангельской обл. до Пермского края. Но прежде всего мы концентрируемся на Центральной России: в основном на Кировской, Костромской и Ярославских областях, а также на домашних регионах: Нижегородская и Ивановская области. Порядка 5% объемов сырья поступает водным транспортом, около 35% — автомобильным и 60% поступает по железной дороге. Аренда лесных участков на конец 2024 г., составляет порядка 530 тыс. м³ по расчетной лесосеке в год. В 2025 г. за счет проведенного лесоустройства мы выходим примерно на 700 тыс. м³ в год. Это более чем в два раза больше, чем в 2023 г.
Все вышеперечисленное, помогает нам получать сырьё по ценам ниже рыночных и ниже, чем основные конкуренты.
Полный текст интервью читайте в Russian Timber Journal 01-2025.